Rco催化焚烧设备常见问题及调整的办法催化焚烧设备处理VOCs的过程中，存在如下几种隐患：活性炭吸附—脱附—催化焚烧法中有活性碳起火的现象、催化氧化炉爆破问题、整个催化焚烧管理设备起火爆破问题。随着工业化与现代化的持续发展和不断提高，VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。催化焚烧因其催化、能耗低等优点具有愈加广阔的运用前景，并将逐步成为首要的处理VOCs的办法之一。

但我们在使用催化焚烧法处理VOCs时，仍要时间留意或许引发的问题，防微杜渐，从源头上把风险处理掉。

1、催化氧化炉爆破问题及防范办法在处理高浓度VOCs时，由于炉内含有很多氧气，当废气浓度到达废气组份中大部分废气的爆破时，就会有爆破的风险。 因而，要时间监测炉内VOCs浓度，在进入催化氧化炉的废气管道上设备浓度稀释设备，将高浓度废气稀释到爆破下。一起在催化氧化炉上添加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起爆破（因废气在热氧化过程中开释很多热能导致 炉内热空气压力过大）。

2、活性碳起火现象及防范办法在前期的VOCs富集过程中，由于活性炭着火点较低而脱附温度过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理 时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。处理该问题能够从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因而可采取如下办法：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽或许在活性炭吸附箱合适方位设备两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停附程序；一起要防患于未然，在活性炭吸附箱上方添加消管并连接烟气报警及自动喷淋设备，以防意外失火。

3、整个Rco催化焚烧设备起火爆破及防范办法整个催化焚烧管理设备起火爆破多发生在只要一套吸附设备的体系中，因管道壁及设备内聚集很多高浓度废气颗粒物，管道风阀闭会空隙过大，在脱附催化焚烧过程中没有停止生产， 车间进气阀不能封闭，整个管路是全通的，此时脱附催化焚烧极或许在高温效果下引起整个体系起火爆破。针对上述状况应该采取如下办法：设备风阀，经常查看漏气状况，单套吸附的设备体系中在脱附催化焚烧过程中应停产处理等。