活性炭吸附脱附+催化燃烧设备组合工艺因其处理效率高、运行稳定、投资成本低而被广泛应用于油漆、喷漆、化工等行业。

　　实践中也暴露出一些问题，主要有：

　　(1)活性炭容易堵塞；

　　(2)催化燃烧炉温度过高，活性炭箱脱附的清洁气体温度难以控制，容易引发火灾；

　　(3)脱附浓度控制不好，容易导致催化炉温度高；

　　针对上述问题，根据长期积累的经验，可以采取以下措施：

　　(1)进入活性炭箱前放一个干燥的过滤器，可以过滤一些颗粒和漆雾，防止活性炭堵塞。

　　(2)在进入活性炭箱的脱附管道中设置热电偶测量温度，并设置新的出风口，配有新风风机，测温元件与风机联锁自动运行

　　(3)在脱附管道回路中，增加新风口，稀释高浓度废气。增加新风阀和浓度检测器，浓度检测器和新风阀由PLC联锁自动控制。同时，由于催化炉是在负压下运行的，所以在选择催化炉的主风机时要加大风量。

　　发生安全事故时，可增加以下设置，以避免事故扩大：

　　(1)将活性炭箱连接至消防喷淋水。如果活性炭燃烧，可以通过喷雾快速灭火。如果条件允许，也可以充氮保护。需要购买氮气发生器，可根据情况确定；

　　(2)催化炉有防爆口，防爆膜可用薄不锈钢代替。即使催化炉的温度和压力过高，也可以通过防爆口立即排出，对催化炉的性能没有影响，可以快速修复。

　　VOCs废气的工况复杂，有时单一的处理工艺很难获得良好的处理效果。活性炭吸附脱附+催化燃烧是一种组合工艺，可以获得良好的废气治理效果。该工艺不仅降低了投资和运行成本，而且VOCs处理效果明显。

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