活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理
1.吸附原理
活性炭吸附催化燃烧设备的吸附是：当两种不同相态的物质接触时，低密度物质的分子富集到高密度物质的表面。
吸附分离过程之所以能够实现，是因为吸附剂在物理吸附过程中具有两个基本特性：第一，不同组分的吸附容量不同；其次，当吸附质温度较低时，随着吸附温度的升高，吸附质容易被吸附和脱附。利用吸附剂的第一个特性，可以优先吸附混合气体中的一些组分，而分离其他组分。利用吸附剂的第二性质，可以实现吸附剂在低温下的吸附，而在高温下的解吸和再生构成吸附剂的吸附和再生循环，达到气体连续分离的目的。
吸附的本质是物质浓度在两相界面自动变化的现象和过程。
2.脱附原理
活性炭吸附催化燃烧设备的脱附有机物积聚在吸附剂的孔隙中。当它们在一定的温度和压力下达到饱和时，吸附能力下降，将停止运行。吸附剂需要再生以去除有机物。脱附介质使用加热的流体将解吸气体的浓度控制在爆炸下限内。
脱附反应与吸附相反。在高温下，有机气体很容易从吸附剂的孔中解吸出来。该工艺使用过程中产生的余热直接加热解吸气体，以满足工艺要求。对于有机气体的脱附，采用典型的气固催化反应。同时，在特殊催化剂的存在下，在250℃〜300℃的环境下，高分子有机物发生断链反应，与氧气一起生成二氧化碳和水，从而实现有害物质的去除。废气中的物质。
因此，在反应过程中，充分利用了反应的热量，既满足了一定温度环境下的反应需要，又加热了反应釜中解吸所需的导热液体。在后期，反应热被及时带走。
二、活性炭吸附催化燃烧设备的技术特点
1.该设备采用吸附、浓缩和催化燃烧相结合的工艺。整个系统实现了净化、活性炭解吸再生和PLC自动控制。与其他有机吸附塔相比，它不需要更换压缩空气、水源、蒸汽和活性炭，大大降低了运行成本，设备运行不会产生二次污染。
2.活性炭吸附催化燃烧设备采用一种新型的活性炭吸附材料——蜂窝活性炭，其动态性能优于颗粒活性炭。非常适合大风量。吸附床采用壁挂式结构，便于装载和更换。
3.催化燃烧器采用低电阻、高活性的陶瓷蜂窝贵金属催化剂。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可以保持其自然状态。
4.采用微机集控系统，设备运行、系统检测和运行过程全自动，运行过程稳定可靠。
5.活性炭吸附催化燃烧设备安全设施齐全，可配备安全设备，如安全消防阀、单向阀、紧急喷水、压力传感器、火焰检测器、在线浓度检测器、补充冷却风机等。
