制鞋业的污染源主要来自成型车间。在成型过程中，使用了大量的粘合剂、处理剂和清洗剂，因此会产生大量的挥发性有机废气。所以整条生产线都会产生挥发性有机废气，所以制鞋行业挥发性有机废气的排放特点是：排放源虽然相对分散，但相对突出，生产线车间气体循环性强，气源间距大，难以完全控制。

　　目前制鞋行业的废气大部分是无组织排放的，废物处理设施没有广泛推广，处理方式多为活性炭吸附，对有机物有一定的吸附作用。然而，许多废物缺乏规范的处理和相应的管理，不仅没有达到应有的处理效果，而且产生了新的污染物。

　　吸附法通常用于处理挥发性有机废气，具有许多优点。吸附法中使用的固体吸附剂主要有活性炭、活性炭纤维和沸石分子筛等。由于其成分单一，可以吸附和净化持久性挥发性有机废气。

　　因此，该方法具有设备简单、适用范围广、投资少、能耗低等优点。吸附法技术成熟，废气净化效率高，吸附物质回收，具有良好的经济效益。目前，活性炭和大孔树脂是许多制鞋企业使用的吸附剂，但活性炭容易受到含水量的影响，因此通常将纯粉末活性炭制成片状或纤维状，可以提高活性炭的吸附效果。

　　目前，许多行业开始采用活性炭纤维。比如国内科研机构将聚酯树脂与活性炭纤维结合，制成活性炭纤维膜。这种活性炭纤维膜有很好的效果。由于活性炭纤维的微孔，具有很高的吸附能力，能够吸附挥发性有机废气，尤其是胶粘剂产品产生的挥发性有机废气。吸附废气的活性炭纤维在饱和水蒸气的作用下，可以替代吸附在微孔中的有机物。由于溶剂和水的密度不同，有机物可以从纤维中分离出来并回收利用。吸附和解吸过程是物理变化，有机物由气态转化为液态，由于其性质不会发生变化，可以避免二次污染。

　　挥发性有机废气的特点是种类繁多，性质各异。因此，在净化处理中，应充分考虑不同处理技术的优势和应用特点，以增强处理技术的有效性。根据不同的废物类型，多种技术可以协同工作，以达到最佳效果。由于大气污染防治技术的不断突破，许多新技术被应用到制鞋行业的废气处理中，废气污染将得到改善。