工业废气处理技术以及其组合工艺
挥发性工业废气化合物来源范围广,如工业源、交通源、农业生产源和生活源等,排放量相对较大的工业来源包括炼油厂、油漆、汽车涂装、印刷包装等。VOCs废气直接接触人体,会刺激人眼、呼吸道和神经系统,引发多种疾病问题;同时VOCs会参与光化学反应,产生二次污染物,从而增加烟气和臭氧的浓度,伤害人体健康和农作物生长。因此,为了改进环境空气质量,保护人民健康,控制工业废气的排放刻不容缓。
常见的组合式VOCs处理技术
活性炭吸附+催化燃烧
活性炭吸附+催化燃烧技术是利用活性炭或分子筛作为吸附剂吸附VOCs。当活性炭吸附饱和时,脱附系统启动,脱附的工业废气进入催化氧化炉进行氧化反应,达到净化废气的目的。这种组合工艺结合了吸附法和催化燃烧的优点,更适合处理大风量、低浓度的废气。活性炭吸附催化燃烧技术是我国处理挥发性有机化合物的自主创新工艺。该技术对处理后的废气要求较高,需要进行预处理,以避免粉尘影响活性炭和催化剂的处理效率。该技术具有净化效率高、应用范围广、经济效益好等优点。燃烧过程中释放的热量可以通过换热器加热解吸气体,达到节能降耗的目的。由于其优异的特性,该技术已被广泛应用于挥发性有机化合物废气的处理。
湿式静电烟气处理技术
湿式静电烟气处理技术通常是用于饱和烟气中颗粒物的去除,与传统的烟气处理装置的振打清灰相比较而言,优势十分明显。首先湿式静电烟气处理技术是通过集尘极上产生连续的水膜高效清灰来实现的,它不受粉尘比的电阻影响,同时也没有反电晕以及二次扬尘的问题。除此之外湿润的环境使电场中存在大量的带电雾滴,这样就可以有效提高集尘的效率,缩短了集尘所需要的时间。最重要的是这样技术不仅可以有效去除烟气中的微粒等,还能够同时去除SO3、汞以及脱硫石膏等污染物,可以满足当前的污染物排放标准,对于改进世界的环境具有很重要的影响。
随着人们越来越重视环保污染问题,VOCs的排放标准日渐严格。每种工业废气末端处理技术都有自己的优势和局限性,在选择处理工艺时,需考虑技术、经济以及管理指标,大限度地起到每种处理技术的优势,以达到企业投资优化。并且在当前处理技术的基础上,对各技术所用到的材料和设备应不断改进和完善,开发处理效果好、投资小、无二次污染的新技术,以调动企业的积极性,做好大气污染的防治工作。