给大家简单讲解一下关于转轮RTO设备工作的过程

　　转轮rto设备的蓄热燃烧过程

　　转轮rto设备的蓄热燃烧过程通过蓄热燃烧装置进行，废气通过热交换器预热到200~400后进入燃烧室，通过蓄热剂床后，烃的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在蓄热剂表面而被活化，表面吸附降低了反应的活化能，烃和氧分子在较低的温度下氧化，产生二氧化碳和水。

　　转轮rto蓄热燃烧设备是典型的气固相蓄热反应，其本质是活性氧参与的氧化作用，在蓄热燃烧过程中，蓄热剂的作用是降低活化能，同时对蓄热剂表面有吸附作用，使反应物分子富集在表面以提高反应速度，加快反应的进行，利用蓄热剂使废气在低着火温度条件下无焰燃烧，在氧化分解成CO2和H2O的同时，释放出大量的热能，从而去除废气中的物质。

　　在使废气蓄热燃烧的过程中，废气通过管道从鼓风机送入换热器，将废气加热到蓄热燃烧所需的燃烧温度，通过蓄热剂床层燃烧，由于蓄热剂的存在，蓄热燃烧的燃烧温度约为250-300，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800，因此能耗远远低于直接燃烧法，转轮rto蓄热燃烧设备在活性炭再利用处理时充分利用设备自身蓄热燃烧后的排热，自动排出活性炭中的废气，不需要其他能源，具有节能、自动运行等优点，在活性炭处理工艺的区域，其处理工艺进一步推进了活性炭处理技术。

　　蓄热净化是典型的气固相蓄热反应，其本质是活性氧参与的氧化作用，在储热净化过程中，储热剂的作用是降低活化能，同时储热剂表面有吸附作用，使反应物分子富集在表面以加快反应速度，从而加快反应的进行，利用蓄热剂使废气在低着火温度条件下无焰燃烧，在氧化分解成CO2和H2O的同时，释放出大量的热能，从而去除废气中的物质。

　　蓄热反应发生之前，蓄热反应床的气体温度必须达到所用蓄热剂的着火温度，因此，低于点火温度的进气需要预热才能达到点火温度，特别是在启动过程中需要预热冷气，因此蓄热燃烧法适合净化连续废气，启动时预热进气后，可以利用燃烧废气的热量预热进气，排气间歇排出时，请在每次启动时对空调进行预热，预热器的频繁启动提高了能源消耗，气体预热方法可以用电热丝或烟加热，目前电加热技术已得到普遍应用。