废气处理RTO设备是一种高效的有机废气管理设备。与传统的催化燃烧和直燃式热氧化炉相比，RTO设备具有热效率高、运行成本低、可处理大风量低浓度废气的特点。我们来看看废气处理的RTO安全性分析。

　　废气处理的RTO及相关措施的有害因素分析

　　(1)企业没有考虑在原设计中使用RTO

　　添加RTO时，只考虑RTO装置对废气处理的适宜性，而成套设备的厂家只提供RTO本体装置部门，没有考虑前后的附属处理措施，企业没有正式设计设备配套设施，导致系统运行不足，甚至在复杂企业中发生事故。

　　(2)材料选择的因素

　　由于成本和侵蚀、原材料、废气和放空管道等问题，中小企业一般会选择PVC、FRP等材料。使用上述材料的企业，如原料气管线，不考虑防静电设计，容易积累静电。当废气浓度超过爆炸极限时，管道内就会发生爆炸。

　　(3)仪表报警和连锁措施不足

　　RTO措施的厂商有理想的设计条件，只考虑本体措施的过程操纵链，而没有充分考虑附属措施和安全措施。比如上游废气出口没有设置浓度报警装置，就不可能及早知道废气浓度超标，及时采取措施，避免炉膛温度过高和尾气温度过高的连锁反应。

　　(4)系统没有设置相应的安全措施

　　系统没有相应的安全措施，如原料废气管线的防静电措施、原料废气进入RTO前设置阻火器等。这容易导致静电积聚、爆炸和回火。

　　(5)工艺流程设置不公平

　　企业排放的往往不是单一的有机废气，除了有机废气，往往含有酸性和碱性气体，或者燃烧后产生酸性气体。没有吸收处理装置，气体体积会过大，会腐蚀设备和管道，缩短设备和管道的使用寿命，减少废气指标的发散。

　　为了减少安全事故造成的损失，一般采取以下措施：

　　①在RTO进口增加阻火器，防止回火；

　　②在燃烧室、缓冲罐和管道的拐角处增加防爆片；

　　③在设备周围设置一些消防措施。