浅谈三室RTO设备处理VOCs废气
RTO( Regenerative Thermal Oxidation),即蓄热式热氧化,是一种带有蓄热床的热燃烧方式。蓄热式燃烧系统主要由燃烧装置、蓄热器(内置蓄热器)、换向系统、排烟系统和连接管道五部分组成。
用于处理VOCs废气的再生燃烧系统,配备有至少两个再生室,以交替储存热量和释放热量;如果废气处理容易导致再生器污染,应配备一个清洁室,形成一个三室(或多室)再生燃烧系统。
三室RTO焚烧炉其工作原理是:将有机废气加热到700℃以上,使废气中的有机物氧化分解为二氧化碳和水;氧化反应产生的高温气体流经蓄热器,使蓄热器升温并“蓄热”,用于预热后续有机废气,节省废气加热消耗的燃料;蓄热室分为三个室,每个室依次经过“蓄热-放热-清洗-熔炼”程序,连续工作;蓄热室应在“放热熔炼”后立即引入适量洁净空气进行清洗,清洗完成后才能进入“蓄热熔炼程序”;处理后的尾气由风机引至排气管排放。
三室实时操作焚烧炉的适用条件:
(1)风量:10000 ~ 30000m³/h;
(2)浓度:1000 ~ 8000mg/m³;
(3)燃烧室设计温度:850℃以上,实际运行温度:700℃以上;
(4)装置热利用效率:90%以上;
(5)处理效率:95% ~ 99%;
(6)燃烧燃料:天然气、柴油或废溶剂。
经过多年的应用和改进,三室RTO焚烧炉几乎可以处理所有VOCs废气,特别适合低有机含量的烃类焚烧;与传统的催化燃烧和直接燃烧热氧化技术相比,大风量中低浓度工业有机废气的处理效果显著,具有净化效率高(高达99%)、热效率高(高达95%)和运行成本低的特点。蓄热载体用于热交换,加热速度快,低温热交换效率高,排气温度低,节能效果显著;较高的热回收率显著减少了补充燃料的量,并大大降低了生产和运行成本。整个装置压力损失小(一般3000 Pa),可定期清除有机沉积物,更换再生器,装置使用寿命长。