用于沸石旋转吸附的设备主要是沸石分子筛转轮。该设备通过吸附脱附将大风量低浓度废气浓缩成高浓度小风量废气。结合催化燃烧设备，可以有效提高VOCs废气处理的效率，从而降低企业在废气处理上的投资成本。

　　沸石转轮浓缩+催化燃烧

　　为了保证沸石转轮的吸附效率，必须更好地控制影响因素。接下来，我们来分析一下常见的影响因素：

　　转速

　　转速过快或过慢都会导致吸附效率下降。当转速过快，停留在脱附区的时间不够时，不能达到完全解吸。未被吸附的VOCs会占据吸附位置，再次吸附时只会吸附一部分废气。但是，当转轮的转速太慢时，转轮会长时间停留在吸附和云浮区域，这也会降低效率。因此，在实际操作过程中，工程师会根据挥发性有机化合物的实际浓度调整转轮的速度，以达到最佳的处理效果。

　　浓缩倍率

　　沸石分子筛转轮的吸附效率与浓度比成反比。也就是说，浓度比越高，吸附效率越低，后端设备的处理风量越低，消耗的燃料越少，反之亦然。在实际情况下，为了达到效率和能量同时满足的理想状态，应根据实际需求调整浓缩倍率值。

　　脱附温度

　　随着脱附温度的升高，脱附区的沸石转轮会得到足够的热量，从而脱附更多被吸附的VOCs，保证脱附效率。但是，并不是温度越高越好。如果脱附温度过高，转轮会将剩余热量带到吸附区，不利于吸附过程。
　　广东天清佳远环境科技有限公司生产的沸石转轮催化燃烧装置吸附选择性强，运行成本低，使用寿命长，维护成本低，吸附脱附可连续运行，脱附达到能循环状态节约能耗等优点。预处理过滤效率大于99%，净化效率高于95%，整个装置采用模组化设计，满足了小空间的需求，且提供持续及无人化的操控模式。搭载了天清佳远云服务系统，实时远程监控设备的运行状况，采集并记录设备的运行数据，有专业人员对数据进行分析，共享给用户，让用户随时了解设备运行状况，并提出合理的运行建议，必要时主动迅速的为用户提供服务，及时为客户解决问题。