对于胶合板生产车间目前采用的废气处理设备，常见的可能是活性炭吸附催化燃烧设备。该设备通常包括活性炭吸附层和催化燃烧层两部分。活性炭吸附层主要用于吸附挥发性有机物，而催化燃烧层则用于将吸附的有机物进行燃烧处理，以达到净化废气的目的。

一般而言，经过有效运行和维护的活性炭吸附催化燃烧设备，净化效率可能达到80%以上。然而，如果设备运行不稳定或者存在故障，净化效率可能会下降。

2024年许多行业都要求淘汰原有废气处理设备，而如果您还没选择活性炭吸附催化燃烧设备，可以考虑采用沸石转轮催化燃烧设备。

对比沸石转轮催化燃烧设备与其他废气处理技术，如活性炭吸附催化燃烧技术，可以从几个方面进行分析：

1. 处理效率：

• 活性炭吸附催化燃烧技术： 通常能够在一定程度上吸附和分解挥发性有机物，净化效率约为80%以上。
• 沸石转轮催化燃烧技术： 具有较大的吸附容量和良好的吸附效果，能够高效吸附挥发性有机物，并通过催化燃烧将其分解，净化效率较高，可能达到90%以上。

2. 运行成本：

• 活性炭吸附催化燃烧技术： 设备运行成本较高，需要定期更换活性炭，维护成本较大。
• 沸石转轮催化燃烧技术： 运行成本相对较低，沸石转轮具有较长的使用寿命，维护成本较少。

3. 安全性：

• 活性炭吸附催化燃烧技术： 在催化燃烧过程中可能存在高温闷燃等安全隐患，需要加强安全管理。
• 沸石转轮催化燃烧技术： 运行稳定，安全性高，沸石本身不可燃，不易发生安全事故。

4. 设备投资：

• 活性炭吸附催化燃烧技术： 初始投资较低，设备相对简单。
• 沸石转轮催化燃烧技术： 初始投资相对较高，需要投入较多资金购买沸石转轮设备，但长期来看，运行成本较低，经济性更高。

5. 可靠性：

• 活性炭吸附催化燃烧技术： 需要定期更换活性炭，设备维护较为繁琐，可靠性较低。
• 沸石转轮催化燃烧技术： 沸石转轮具有较长的使用寿命，运行稳定可靠，不易发生故障。

综上所述，沸石转轮催化燃烧技术相较于活性炭吸附催化燃烧技术，在处理效率、运行成本、安全性和可靠性等方面具有较大优势，是一个更为可行和可靠的选择。尽管初始投资较高，但长期来看，沸石转轮催化燃烧技术的经济性更高，能够为家具制造厂带来更多的长期收益和环保效益。