燃煤电厂湿式静电除尘技术分析

  关于除尘器技术,燃煤电厂湿式静电除尘技术介绍如下:

  【技术名称】燃煤电厂湿式静电除尘技术

  【技术内容】

  采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜,将沉集在极板上的粉尘冲走的电除尘器。主要用于湿法脱硫后烟气中酸雾、细颗粒、重金属汞等污染物的处理,实现烟气超低排放。PM2.5的捕集效率一般大于60%,可达90%以上;颗粒物排放浓度可小于10毫克/立方米;酸雾去除率达80%以上;以300MW机组为例,一次性设备投资约2000万元。

  该技术成熟、稳定、除尘效率高、占地面积相对较小,适用于燃煤电站锅炉烟气脱硫后烟尘和石膏液滴的深度控制。

  【主要工艺原理】

  本项目采用湿法脱硫后湿式静电除尘器烟气多污染物协同集成控制技术。主要工艺原理如下:烟气经脱硫二级塔脱硫后,在湿式静电除尘器入口处分两路进入除尘器本体。在体内,水平流动的烟气与电场顶部的喷淋水(循环喷淋)接触,吸收SO3和SO2,同时发生物理反应。灰尘和雾滴凝结、充电、生长,附着在极板上的水膜流入灰斗。灰水斗中的灰水流入循环水箱,经碱中和后由泵抽入灰水分离器。清水循环进入电场喷淋,少量污水排至前湿法脱硫工艺水箱进行湿法脱硫。除尘脱硫后的烟气(SO3和SO2)通过主烟道从烟囱排入大气。

  【主要技术指标】

  根据设计技术指标,本项目系统出口烟气指标满足GB13223-2011标准要求,出口浓度10mg/Nm3。根据现场测试,进尘浓度为35mg/Nm3,出尘浓度为7.95mg/Nm3,各项指标均优于设计值。

  天清佳远湿式静电除尘器工作时不仅对烟气中的汞、微细粉尘、气溶胶及重金属脱除效率高,也可以有效解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟酸雾这些环境问题,高比电阻粉尘的收集能力相比传统除尘器也高很多,是目前比较理想的除尘设备。

  装置采用模组化设计,满足了小空间的需求,且提供持续及无人化的操控模式。搭载了天清佳远云服务系统,实时远程监控设备的运行状况,采集并记录设备的运行数据,有专业人员对数据进行分析,共享给用户,让用户随时了解设备运行状况,并提出合理的运行建议,必要时主动迅速的为用户提供服务,及时为客户解决问题。

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