工厂产生的有机废气首先进入预处理装置，去除废气中的一些颗粒物，防止对后续处理设备造成损坏。预处理后的废气进入沸石浓缩转轮，有机物被沸石分子筛的多孔吸附吸附浓缩。洁净气体通过风机排出，浓缩后的废气进入RTO蓄热式焚烧设备，在高温(≥750℃)下将有机组分中的碳氢化合物氧化分解为无害的二氧化碳和水。

　　燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后，高温能量储存在蓄热陶瓷中，用于预热有机废气，通过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可通过切换阀自由切换进行循环进气处理，RTO充分回收热能，大大降低了能耗。

　　设计RTO蓄热式燃烧炉时，应注意以下10点：

　　1.处理设施的风量按最大废气排放量的100%以上设计，处理效率达到98%以上，热回收效率不低于95%。

　　2.含卤素废气不应采用蓄热式燃烧法处理。

　　3.废气在燃烧室中的停留时间应根据废气成分和净化效率的要求确定，不应小于0.75 s。

　　4.燃烧室的燃烧温度应根据废气成分和净化效率的要求来确定，一般应高于760℃。

　　5、回热器段风速不应大于2m/s.

　　6.优选低氮燃烧器。

　　7.蓄热式燃烧装置的进、出口气体温差不应大于60℃。

　　8.进入蓄热式燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m³，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物爆炸下限的25%以下。

　　9.蓄热式燃烧装置应配备自动控制系统，该系统应具有自动记录温度变化曲线的功能，以备将来参考。

　　10.处理设施的设计和运行应当符合安全生产和事故预防的有关规定。