在塑料加工的废气处理方法中，注塑机在注射加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒和非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻，毒性轻微，对人体健康有害。苯乙烯、甲苯、有机废气等无组织排放。会对环境造成严重的污染，对人体健康造成极大的损害，所以塑料厂生产线产生的废气必须认真处理。

　　目前，注塑废气的处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、光氧催化法、等离子体法、紫外光解法、喷雾循环净化法等。今天主要讲讲天清佳远常用的活性炭吸附法和催化燃烧法。

　　(1)活性炭吸附法

　　活性炭吸附是目前广泛使用的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOCs。含有VOCs的有机废气通过活性炭床，在活性炭床中VOCs被吸附剂吸附，废气经过净化后排入大气。

　　碳吸附达到饱和后，饱和碳床脱附再生；通入水蒸气加热碳层，吹走VOCs，与水蒸气形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，将蒸汽冷凝成液体。如果VOCs是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；如果不溶于水，直接用沉降器回收VOCs。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，因为它与水不混溶。碳吸附技术主要用于废气中成分简单、有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中的VOCs量成正比，但相对与废气流量无关；因此，碳吸附床更倾向于稀释大气流量，一般在VOCs浓度小于5000PPM时使用。适用于油漆、印刷、粘合剂等低温、低湿、排气量大的场所，尤其适用于卤化物的净化回收。

　　(2)催化燃烧法

　　催化燃烧在国外已经比较成熟，应用也比较广泛。适用于处理高浓度、小风量的VOCs，对整个工艺的安全性和气密性要求较高。在处理大风量、低浓度的VOCs时，需要有相关的浓缩技术进行预处理。

　　工作原理：在催化燃烧中，借助催化剂，降低了反应所需的温度，废气可以在室温下燃烧生成二氧化碳和水。

　　由于注塑产生的废气成分复杂，一般的废气处理设备都是活性炭和催化燃烧相结合，以达到理想的净化效果。