沸石转筒吸附脱附—催化燃烧在VOCs治理的应用
VOCs的产生大致可分为工业企业排放、汽车尾气排放、石油挥发、溶剂使用源、燃烧源等。因为VOCs可以直接或间接危害人体健康,而且污染范围不仅在排放地点附近,还可以通过气流运动传播到一个城市和地区。挥发性有机化合物的特殊处理技术应运而生,其中沸石转筒吸附浓缩热风脱附催化氧化技术是通过沸石转筒吸附浓缩各种废气,然后将其与催化燃烧相结合的新技术。
该技术利用沸石吸附面积大、不同温度下分子间作用力不同的原理设计,催化燃烧后分解VOCs。
低温时,车间内的VOCs通过过滤箱由大风量吸附风机过滤,再由沸石分子筛转筒吸附,通过沸石转筒的气体可以直接排出;吸附了大量VOCs的沸石转筒进入高温脱附区时,沸石转筒上的VOCs分子被小风量的热空气脱附,转化为高浓度废气,通过脱附风机送到后端的催化燃烧系统进行催化燃烧处理。部分分解产生的热量通过内部换热再次进入催化燃烧系统,减少能量损失,部分分解气体直接排入空气。在这个过程中,电控系统严格控制催化产生的热量,当超过设定值时,通过调节解吸管道的自动阀来补充冷空气来减少热量。两个子系统相互结合,反复循环,可以在没有VOCs产生的情况下停止设备运行。同时,为了设备的处理和安全,有必要在停止催化氧化系统后降低这部分设备的温度,以保护设备的正常使用。
工厂产生的废气经袋式除尘器处理后排放。通过过滤器的废气经过沸石转筒热风脱附催化燃烧装置,由电控系统进行优化控制。在治理废气、节约能源的状态下,处理效果显著。沸石转筒吸附催化燃烧在处理大风量、高浓度的VOCs时,基本上可以净化含有VOCs的废气,还可以自调节废气中VOCs组成和浓度的变化和波动,在废气浓度合适的情况下,无需添加辅助燃料即可实现自加热运行。