涂料行业的运营包括两个方面，一是涂料生产，二是树脂合成，相关生产设备包括窑炉、化工厂、制漆设备等，均排放有机废气，其中制漆装置排放的有机废气最难处理，其特点是废气量大、浓度低，也是全行业关注的焦点。

　　吸收法是生产中净化有机废气最常用的方法。

　　1.沸石转轮+催化燃烧

　　近年来，天清佳远沸石转轮技术逐渐进入环保发展的视野。该技术的本质是通过吸附-脱附过程，将涂料行业排放的大量低浓度有机废气逐步浓缩成少量高浓度有机废气，通过焚烧的方式彻底净化挥发性废气。这种方法的优点是不需要准备太多额外的燃料，焚烧过程中产生的热量可以进一步辅助解吸过程。这种方法的优点是：第一，它具有良好的集成特性，只有一个转轮装置可以完成从吸附操作到脱附操作的一系列过程；其次，传统吸附剂使用活性炭，在高温下容易自燃，而沸石转轮法则使用特殊吸附剂。另外，在设备较小的情况下，所有焚烧设备可以安装在一个底座上，给设备管理带来了方便。

　　2.沸石浓缩+催化燃烧

　　天清佳远沸石浓缩设备采用流化床技术，可使所有填料达到100%吸附度，然后实现脱附；在运行过程中，流化床可以保持静止状态，因此不需要涉及密封物质；而沸石作为吸附介质保持流动，在流动过程中两者之间发生摩擦，使表面的尘粒被去除。因此，这种方法在处理有机废气之前不需要经过过滤步骤。一般情况下，流化床的高度约为1.2米，可根据具体要求制作较大的流化床面积，适用于各种流量的有机尾气；同样，床的横截面可以根据实际情况改变成各种形状。一些大型制造商需要处理大流量的有机废气。此时，由于流化床面积较大，应解决吸附介质分布均匀的问题。目的是使大面积的平面包含均匀的介质，保持窗口不变，不随外界的机械过程而产生较大的振动，使吸附颗粒真正做到随机流动。