喷漆车间常用废气处理方法主要是：沸石转轮吸附过滤+催化燃烧

       喷漆产生的废气危害很大，尤其是自动喷漆线和烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。涂装废气中含有苯、甲苯、二甲苯等。这些VOC废气对周围环境影响很大。

　　喷漆废气怎么处理？为了处理和净化喷漆室的废气，我们需要知道废气中含有哪些成分，才能采取相应的措施。

　　一般来说，喷漆室喷漆时排放的废气中主要有三种有害物质：

　　1.油性漆：携带油漆颗粒的水滴，其中含有大量苯、二甲苯等有害致癌物，因为它们使用了香蕉油、天那水作为稀释剂；
       2.水性涂料：溶解涂料的水滴；

　　3.涂料原料在汽化状态下的异味，稀释剂(常温涂料用固化剂)散发的异味，以及反应和固化过程中释放的异味。

　　了解喷漆室喷漆过程中产生的废气成分，可以在喷漆室废气处理中有相应的解决方案。随着环保越来越严格，单独使用任何一种设备都已经不能满足环保要求，所以必须采用二级或三级除尘和废气净化。
       常见的处理方法是：沸石转轮吸附过滤+催化燃烧

       首先将大风量、低浓度的废气通过沸石转轮浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOC废气的高效率处理。

　　经过沸石吸附后的废气，去除废气中挥发性的有机物，净化后的废气直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。脱附过程中产生的有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中，达到节能的效果。