近年来，随着我国工业化的快速发展，大气环境质量越来越受到人们的重视，催化燃烧中以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日益严重，喷漆企业因运用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源，由于有机废气的挥发性、成分复杂以及催化燃烧设备制造商的挥发性不同，使得有机废气难以去除。

　　催化熄灭法是热毁坏法处置VOCs的其中一种办法，其在远低于直接熄灭温度条件下处置低浓度的VOCs气体。具有净化效率高、无二次污染、能耗低的特性。催化熄灭法是涂装流水线生产厂家商业上处置VOCs应用较有效的处置办法之一。

　　1、催化熄灭工艺原理催化熄灭是典型的气—固相催化反响，它在催化剂的作用降落低反响的活化能。使其在较低的起燃温度250～350℃下停止无焰熄灭，在固体催化剂外表有机物质发作氧化。同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，水帘柜因其氧化反响温度低。所以大大地抑止了空气中的N2构成高温NOx，而且由于催化剂有选择性催化作用。有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数构成分子氮。

　　2、催化熄灭工艺设计本研讨选取贵金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化熄灭安装一套，主要研讨在设计处置风量为2500m3/h、催化熄灭设计熄灭温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。有机废气经过风机进入催化熄灭设备的旋转四通阀，进而经过陶瓷资料填充层（底层）预热到达催化氧化所设定的温度后，这时其中局部污染物氧化合成。废气继续经过加热区升温，并维持在设定温度。其再进入催化层完成催化氧化反响，即反响生成CO2和H2O。并释放大量的热量，以到达预期的处置效果。

　　3、催化性能影响要素剖析等离子废气处理设备。不同进气浓度对催化性能的影响以非甲烷总烃作为研讨对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内。设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单要素实验法。天清佳远环境调查了非甲烷总烃进气浓度对催化性能的影响，非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有一定影响。工业废气处理当非甲烷总烃的进气浓度低于200mg/L时，其去除率不大于90％。当进气浓度上升到200mg/L以上其催化性能趋向稳定，去除率超越96％。缘由可能是当进气浓度较低时，喷淋塔过低的浓度在没有添加助燃剂的状况下。熄灭不充沛，只要当进气浓度到达一定值。在设定的实验条件下，催化熄灭反响充沛，继续加大进度浓度，催化性能变化幅度不大。