印刷有机废气处理是指对印刷生产过程中造成的有机废气进行吸附、过虑和清洁。印刷有机废气的来源于主要是生产过程中印刷油墨和溶剂的蒸发，其主要成分是酯类、二甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等。废气的量因公司的生产规模而异。废气空气污染物的特性大部分是排风量大、废气浓度值低。

印刷有机废气如何处理

印刷有机废气尽管是一种较低浓度的的废气空气污染物，但假如没经搜集和解决立即排污，也会对生产制造职工的身心健康和周边环境导致巨大的伤害。由于印刷废气成份繁杂，大家一般选用多种多样传统手工艺的组成或点燃方式，解决高效率高些。

传统式的印刷有机废气处理加工工艺一般选用紫外线解废气处理和活性炭过滤紧密结合的加工工艺，加工工艺前端开发的光氧催化机器设备能够 解决废气，高效率约为70%。光氧催化解决后的废气进到事后活性炭设备，可合理减少活性碳的吸附工作压力，增加活性碳的使用期。

印刷有机废气处理点燃法一般选用活性炭过滤催化燃烧加工工艺，根据活性碳的吸附工作能力，将风大量、较低浓度的的废气转换为小排风量、浓度较高的的废气。在这里全过程中，被吸附饱和状态的活性碳被解析再造并再度具备吸附工作能力，而浓度较高的、小排风量的废气被送进事后燃烧炉转换为没害化学物质。

传统手工艺紧密结合的方式具备前期项目投资低、中后期运作花费低的优势。殊不知，一般必须活性炭过滤全过程，而且在之后的应用全过程中必须每三个月拆换一次活性碳。殊不知，催化燃烧加工工艺不但具备较高的解决高效率，并且活性碳在应用中能够 不断吸附再造，一般每2年拆换一次。

之上二种印刷有机废气处理方式是较为普遍的加工工艺，公司能够 依据自身的工作中标准和经济发展工作能力挑选适合的加工工艺。你也能够 打电话企业，了解相关印刷废气处理的有关加工工艺和机器设备等难题。