一是转速变化

　　随转速的增加，沸石转轮吸附效率呈下降趋势。由于脱附区转速过快，沸石转轮在脱附区域不能有足够的时间进行脱附。所以，当转轮每小时运行6.1转时，仍然有不少挥发性有机化合物在沸石上仍然没有完全脱附，占据吸附位置，使得后续处理的挥发性有机化合物得不到适当的吸附，导致刚进入吸附区的去除率低于80%。但是，速度过慢会使转轮在吸附区停留的时间延长，饱和吸附区增大，效率也会有所下降。

　　二是浓缩倍数的变化

　　沸石转轮的浓缩系数随浓缩率的降低而提高。浓缩率越低，吸附效率越高，后端设备的处理风量也越大，需要消耗更多的燃料。浓缩率越大，反之吸附效率越低。所以，要想在实际应用中达到理想的效率和能量状态，必须根据实际需要随时调整浓缩倍率值。

　　三是脱附温度的变化

　　沸石转轮脱附区随脱附温度的升高，可获得足够的热能，并使吸附在表面的挥发性有机物几乎被完全脱附，从而保证了吸附效率。但是温度也不可过高，在设备吸附效率测试过程中，设置脱附温度为240℃时，沸石转轮的吸附率比脱附温度为210℃时下降。