1986年瑞典的Munters公司率先将沸石转轮技术应用于VOCs废气处理。沸石转轮是处理大风量低含量VOCs的有效方法之一，在日本、欧美等发达国家，沸石转轮技术已经得到了普遍使用。沸石转轮浓缩区分为处理区、冷却区和再生区3个部分，有机废气经过过滤器过滤后，进入处理区进行浓缩、净化，净化后气体从处理区直接排出，吸附于吸附剂上的有机废气在再生区经热风处理而脱附再生，浓缩到5～15倍的程度。

　　以Fe-Mo/ZSM-5为活性组分超声波涂敷法制备了蜂窝状催化剂，研究了该蜂窝陶瓷对NOx的催化活性。结果表明，负载该分子筛的蜂窝陶瓷在300℃时，蜂窝陶瓷催化剂热稳定性较好，NOx催化转化率可达100%，温度升高对转化率影响不大。

　　13X型分子筛蜂窝转轮对甲苯的吸附性能，研究发现转速、再生风温度、进气含量和流速、浓缩比均影响系统去除率，在推荐的运行参数下运行，沸石转轮的去除率一直保持在90%以上。

　　蜂窝沸石转轮吸附TFT-LCD产业有机化合物时有机物的竞争吸附及最优吸附参数，研究表明混合其中存在高沸点置换低沸点化合物的现象，VOCs去除最佳参数为入口速度＜1.5 m/s，浓缩比为8，转速设置为6.5r/min，解析温度设置为200～225℃，可获得最佳吸附效率。

　　目前沸石转轮与直接燃烧或催化燃烧复合技术成为处理VOCs研究热点，选择性能优异的吸附材料是吸附技术的核心，应根据不同行业废气特点研制出适宜的吸附材料，设计出转轮最佳转速、浓缩比和活化周期等，保证吸附催化的高效运行，实现废气的达标排放。