木门喷漆作业漆雾颗粒及有机废气处理设备

  近年来,随着木门市场的迅速发展.木门生产带来的环境污染问题引起了广泛关注。特别是2017年以来,人造板、家具、木门等行业被列为重点大气治理行业。不仅木材加工产生大量的木质粉尘的排放,而且木门表而喷涂过程产生大量的挥发性有机物(VOCs)以及漆雾排放,并且在对喷漆后表面的打磨过程中还会产生大量的含漆粉尘.这种含漆粉尘粒径极其细小,含有大量附着的有机物,污染环境,并对人体有害。

  

  催化燃烧设备是有效净化喷漆喷涂过程中产生的有机废气的工艺,设备净化效率高。蓄热式催化燃烧法对VOCS分子的吸附,脱附后提高了反应物的浓度,利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度250-300℃情况下,有机废气发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,同时可以释放出大量热量。

  

  木门喷漆废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

  

  催化燃烧几乎可以处理所有的有机废气及恶臭气体,包括苯类、酚类、醛类、酮类、酯类、醇类、醚类、和烃类等。它适用于处理各种中低浓度的废气成分。特别是对石油化工、喷涂涂料、绝缘材料、食品加工等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果会更好。

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