PCB板行业VOCS治理_广东天清佳远环境科技有限公司

PCB板行业VOC

方案概述

根据不同生产工序排放废气的特点，天清佳远采用专有预处理工艺，解决蚀刻、涂布、防焊后烤、低压喷涂和喷锡等工序存在的酸塔冒白、臭氧污染、毛絮物堵塞、油墨堵塞、排口有青烟等痛点问题。
针对不同工序产生废气的不同特点，分别对排口进行废气污染性质、成分、浓度等取样检测分析，针对性制定“一排口一方案”，从废气性质、生产工况等多角度分析，选择优化预处理和治理设备。
针对PCB行业的VOCs废气治理解决方案天清佳远拥有以下优势：预处理设计合理，维护简单便捷、保证生产稳定不受影响；设备的投资、运行经济性良好，操作自动化程度高；系统安全专项分析，多重安全联动设计，确保系统安全运行；废气经处理后稳定达标排放。

方案构成

废气收集系统+废气预处理系统+VOCs核心净化系统+智能监测与管理系统+废气预处理系统

废气收集系统

针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大，废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标，及目前国内生产设备制造与环保设备脱节，90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点，天清佳远提出采用局部通风，将污染物集中，减少排气量，使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致，在控制污染物的前提下，尽可能减少集气罩的开口面积；同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟，确保收集系统合理性等解决方案，以此来降低风量，节能省耗。

废气预处理系统

针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄热材料，催化剂易失活；治理效率下降，存在安全隐患，引发火灾等痛点和难点，天清佳远根据废气中颗粒物的类型不同提出了不同的预处理方法：1.静电吸附+自动清洗，可确保系统净化效率稳定性；2.预处理系统颗粒物拦截效率达到99%以上；3.预处理系统全过程实时监控，确保系统安全；4.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。

VOCs核心净化系统

当前行业存在治理工艺单一，不能处理多种VOCs；公司规模小，不具备生产能力；没有专业的技术工程师，出具的治理方案没有针对性，效果差等痛点。对此，天清佳远根据企业排放VOCs的不同浓度、种类，结合适当的治理工艺，在达到工业VOCs净化治理的同时，进行资源的回收，高效节能，值得信赖。同时，天清佳远拥有专业的技术工程师团队，其VOCs治理方案已广泛应用于富士康、中集、比亚迪、生益等大型企业，在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验和全面专业的技术。

智能监测与管理系统

方案核心电源模块采用智能控制，具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能，设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行，有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权，符合OSHA标准，已获得环保认证。

废气预处理系统

方案特点

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技术路线

1静电吸附技术

净化原理荷电: 在放电极与集尘极之间施加高电压, 生成空间电荷。含有污染物气流通过碰撞或者扩散使污染物分子荷电；吸附: 荷电后污染物大分子和小颗粒物在电场中受到库仑力的作用, 驱使污染物分子向集尘极运动, 最后沉积在集尘极表面；清洗: 集尘极表面上的油污沉积到一定的厚度后, 采用高压水枪对集尘极进行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。主要作用: 除去大分子高沸点有机物和细小颗粒物。