A 规整填料

整体蜂窝陶瓷蓄热体:圆形孔、三角形孔、四边形孔、六边形孔，齿状孔

多层板片式蜂窝陶瓷(MLM/波纹板)

分层蜂窝陶瓷蓄热体:2层、4层

RTO中的传统规整填料概述

1、模块标准尺寸150x150x300mm

2、孔道形状为规整蜂窝状，较规整，比表面积大

3、气流及温度分布较均匀

4、压力降较陶瓷矩鞍环低

5、抗热震/热应力能力根据材料不同而异，约为△180℃-350℃

规整填料难点：

1、气流通道狭长(300mm蓄热材高/1500,1800mm蓄热床高)，一端堵塞，整条通道丧失换热面积，降低热回收效率。堵塞后气流不通过，造成温度差，产生的热应力进一步破坏周边通道影响不断扩大。也会使用寿命不稳定。

2、模块较大，遇到热应力无处分解，作用到壁上局部点上，造成细微裂纹并扩大廷伸，破裂堵塞周国气流通道。

3、安装时需对孔(会移位)，加增踮脚(会移动)成槽(降低强度)，否则会引起压力降激增的问题.

4、填装狭小空间时需委切割模块，时间和材料的浪费，并破坏外壁降低共抗压强度和抗热震能力。

总结：RTO中规整填料的结构会影响换热效率，使用寿命，而安装或切割不好会导致抗压抗热震能力。

B 散堆填料:陶瓷球、矩鞍环

RTO中的传统散堆填料

1、价格低廉

2、单体厚度大，用料多，机械强度高

3、比表面积小

4、堆叠填装后无直线形气流通道，气体湍流度高

5、温度及气体分布极不均匀，内部积聚的热应力大，易碎裂，碎裂后极易造成堵塞，填料床层压力降激增

6、尺寸越小，堆桑密度越大，压力降越大