废气处理环保设备原理 吸附浓缩+热氧化03 沸石转轮
废气处理环保设备原理 吸附浓缩+热氧化03 沸石转轮摘要
沸石分子筛转轮区分为处理区、再生区和冷却区三个功能区域,沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。废气通过前置的过滤器后,送至沸石分子筛转轮的处理区。 在处理区有机废气中VOC被沸石分子筛吸附除去有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的VOC,在再生区经过热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍)再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,在经过加
沸石分子筛吸附浓缩装置结构
沸石分子筛转轮区分为处理区、再生区和冷却区三个功能区域,沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。废气通过前置的过滤器后,送至沸石分子筛转轮的处理区。
在处理区有机废气中VOC被沸石分子筛吸附除去有机废气被净化后从沸石分子筛转轮处理区排出。吸附在分子筛转轮中的VOC,在再生区经过热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍)再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气,在经过加热后作 为再生空气使用,达到节能的效果。
沸石分子筛吸附浓缩装置特点
目前广泛使用的蜂窝活性炭吸附装置存在设备运行和净化效率不稳定、脱附温度低、安全风险高、控制阀切换频繁易损等不足。
随着国家环保政策法规日益严格,VOC限制排放标准也将提高,尤其在处理低浓度、大风量废气方面,分子筛转轮吸附浓缩装置为企业提供了经济合理、安全可靠的解决方案。
沸石转轮核心参数
适用范围较广,可用于VOCs 浓度范围为~1500mg/m的有机废气处理;比直接燃烧法节约25%~40%运行费用;很少产生NOX 和SOX,不受水气含量影响。
浓缩装置吸附效率在90%~98%之间,废气中VOCs 去除率可达90%以上。
废气进入装置前,需使粉尘浓度小于1mg/m3,温度小于40℃,湿度小于80%且不含酸碱性气体。
沸石转轮+催化燃烧CO炉的一体机
* 氧化温度~300℃
* 采用管式或板式作为换热器,换热效率~65%
* 处理效率90%~99%
* 占地面积相对较小
* 最高耐温~500℃C
* 慎重处理含硫、卤素等有机物质
* 适于间歇运行
* 需注意催化剂的选择
* 需注意催化剂失活问题
沸石转轮+RTO组合
* 氧化温度~800℃
* 采用蓄热陶瓷作为换热器,换热效率>95%
* 处理效率99%
* 占地面积相对适中
* 最高耐温~1000°C
* 可处理含硫、卤素等有机物质,
* 适于连续运行
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