油漆喷涂产生的废气中含有雾状颗粒、油漆稀释剂与固化剂所挥发的二甲苯、氨等有机废气，这些物质都含有有害成分，如果不经过专业的废气处理设备进行专业的处置长期随意排放极易对环境造成严重污染，对长期接触喷漆作业岗位的人员造成伤害。

因此，各工业企业在生产过程当中一定要针对喷漆等废气产生的工艺都要做好废气处理工作，做到有序无害达标排放，喷漆类有机废气的处理方法有很多种，比如有水喷淋法、吸收法、催化燃烧法等等，各产生喷漆废气的工业企业应该结合自身的实际情况去选择适合自身企业的废气处理方法。

水喷淋法：

喷漆废气采用本方法就是利用水去喷洒废气，吸收废气中产生的水溶性强、或者一些颗粒成分通过水喷淋的方式让其沉降下来，从而达到废气中的污染物成分分离，此方法对于水溶性较弱的废气不太实用，废气处理的效果一般，且不能消除废气中包含的异味。

吸收法：

本方法主要是通过分离、净化气体混合物最重要的方法之一，在气态污染物治理工程中，被广泛用于治理SO2、NOx、氟化物、氯化氢等废气中。

当采用某种液体处理气体混合物时，在气-液相的接触过程中，气体混合物中的不同组分在同一液体中的溶解度不同，气体中的一种或者数种溶解度大的组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生改变，即混合气体得到分离净化，这个过程称为吸收，用吸收法治理气态污染物即是用适当的液体作为吸收剂，使得含有有害的废气与其接触，是这些有害组分溶于吸收剂中，气体得到净化。

催化燃烧法：

催化燃烧法利用多孔的活性炭作为催化剂，能有有效地对喷漆废气进行处理，吸附净化率可达90-95%，且活性炭吸附饱和后可以利用热空气脱附再生重新利用，从而减少能耗节约成本，提高废气处理效率。

由于活性炭的多孔特性，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在活性炭催化剂表层，增加了氧和有机气体碰撞的机会，提高了活性，使有喷漆中的有害气体与氧产生剧烈的化学反应从而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得喷漆中的有害气体净化成无毒无害的气体，催化燃烧净化过程的效率可达97%，不会产生第二次污染，从而达到标准排放的目的。

催化燃烧设备全套设备采用PLC系统自动控制，安全性能稳定、能量循环使用能耗低减少运行成本，催化燃烧设备工业废气处理效果好已经被广泛应用在各类工业废气产生的企业并取得了良好的效果反馈。