印刷厂离线催化燃烧废气处理环保设备

印刷厂离线催化燃烧废气处理环保设备摘要

印刷厂离线催化燃烧废气处理环保设备,印刷厂有机废气处理催化燃烧设备,目前大多数印刷企业安装的都是普通的废气处理设备,例如喷淋塔、光氧催化设备等单一的环保设备。它们的废气处理效率低(净化率只有30%左右),还有耗能大,占地面积大以及后期维护麻烦的缺点 。RCO有机废气处理催化燃烧设备,它的投入小且净化率高达百分之九十五以上,后期维护简单。    印刷厂有机废气处理催化燃烧设备工作时,有机废气进入

  印刷厂离线催化燃烧废气处理环保设备,印刷厂有机废气处理催化燃烧设备,目前大多数印刷企业安装的都是普通的废气处理设备,例如喷淋塔、光氧催化设备等单一的环保设备。它们的废气处理效率低(净化率只有30%左右),还有耗能大,占地面积大以及后期维护麻烦的缺点 。RCO有机废气处理催化燃烧设备,它的投入小且净化率高达百分之九十五以上,后期维护简单。

  

  印刷厂有机废气处理催化燃烧设备工作时,有机废气进入活性炭吸附塔装置,含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。 饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,RCO催化燃烧设备内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气,循环进行,直至有机物 从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了 ,有机物得到催化分解处理。由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。

  

  与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的_辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的 换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

  

  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,_加速有毒有害气体 氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体_是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和_有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈_的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成 无害气体。

  

  催化燃烧设备应用范围,催化燃烧设备是有效且有保证的。 有机废气处理设备的催化燃烧设备适用于处理高温,小风量,中高浓度的废气。 可以处理的类型包括苯,酮,酯,醇和醛。 ,醚,烷烃及其混合类。 专业生产VOC有机废气处理设备的光催化燃烧净化装置有效。 该装置可广泛用于汽车,家用电器,钢结构和塑料的烘烤和干燥线中的有机废气净化

  

  可用于纯化有机溶剂(混合的有机废气,如苯,醇,酮,醛,酯,苯酚,醚,烷烃等)。

  

  适用于电线,电缆,漆包线,机械,电机,化工,仪器仪表,汽车,自行车,摩托车,发动机,胶带,塑料,家用电器等行业的有机废气的净化。

  

  它可用于各种干燥通道,印刷铁罐,表面涂料,印刷油墨,电机绝缘处理,皮鞋和其他干燥线中,以净化每个过程产生的有机废气。

  

  催化燃烧设备的工艺流程为预处理—吸附浓缩—解吸脱附—催化燃烧--风机---15米烟囱排放

  

  首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

  

  RCO催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

  

  印刷厂RCO催化燃烧废气处理设备, 有机废气吸附净化流程:废气首先通过干式过滤器去除陈杂,而后均匀的通过活性炭吸附床,废气中的污染物会被吸附在活性炭的表面,经过净化后的空气会经过烟囱达标排放.活性炭脱附再生及催化燃烧流程:当吸附达到饱和之后,通过阀门切换进行再生.热空气进入吸附床,对活性炭进行加热.活性炭受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳,水等无害气体和部分的热量,热量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

  

  活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等,广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,净化效果良好。

  

  印刷厂RCO催化燃烧废气处理设备是高效节能的新型系列产品。适用于中低浓度的有机废气处理。系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。

  

  印刷厂RCO催化燃烧废气处理设备产品特点:

  

  1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

  

  2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

  

  3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;

  

  4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

  

  5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显着。

  

  6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

  

  7.设施完备,在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施

  

  在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入活性炭吸附箱进行吸附浓缩后送入催化燃烧室,在250°C-400°C的较低温度下进行催化反应,反应生成CO2和H2O实现达标排放。

  

  印刷厂RCO催化燃烧废气处理设备将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,当有机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。


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