VOCs沸石转轮吸附浓缩装置在处理VOCs有机废气上应用广泛，本文将详细得介绍沸石转轮吸附浓缩装置的工作原理、应用范围、工艺特点。

　　将吸附材料沸石制成具有蜂巢状形式的轮转用来分离气体的理念，是1974年瑞典人CarlMunterst提出来的。紧接着，许多企业将这样的蜂巢状沸石轮转吸附浓缩装置应用到处理有机废气VOCs中。

　　VOCs沸石转轮吸附浓缩装置工作原理

　　VOCs沸石转轮吸附浓缩装置可分成以下三个区：处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内持续运作。VOC有机废气经过前置过滤器后，经过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附去除，净化处理后的空气从浓缩转轮的处理区间排出去。而有机废气VOC吸附于浓缩转轮中，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度上。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后用作再生空气使用，达到节能的作用。

　　沸石转轮吸附浓缩装置工作原理

　　VOCs沸石转轮吸附浓缩装置适应领域及可回收的有机物

　　适应领域：精细化工、石化工业、喷漆、印刷包装、医药生产制造、半导体制造及电子产品生产制造、皮革制品、人造板与木制家具生产制造、漆包线、制鞋厂、油墨、涂料、黏合剂生产、金属锻造等。

　　可回收的有机物：各领域中所形成的有机废气类型普遍的成分有碳氢化合物、苯系物、酮类、醇类、胺类、酚类、酯类、醛类、腈（氰）类等。

　　VOCs沸石转轮吸附浓缩装置工艺特点

　　1、后期端终处理设备的成本更低：高吸、脱附效率，使原来高风量、低浓度的有机废气有机废气，转化成低风量、高浓度的有机废气。

　　2、大大减少电力耗能：沸石转轮吸附有机废气所形成的气压减少。

　　3、运作成本更低：浓缩倍数达到3-15倍，极大的缩减后处理设备的规格型号。

　　4、总体系统采预组及模块化设计，具有了空间要求，且提拱了持续性及无人化的操控模式。

　　VOCs沸石转轮吸附浓缩装置

　　天清佳远环境VOCs沸石转轮吸附浓缩装置生产厂家，天清佳远为客户提供设计、生产制造、安装维护、售后等一站式服务。经过多年的积累，我司生产的沸石转轮吸附浓缩装置具有如下技术优势：

　　1、净化处理效率更高，出口处浓度平稳，吸附净化处理率90-95%。

　　2、沸石转轮自身为无机材料，吸附减少了火灾风险，系統安全性能更平稳。

　　3、沸石转轮产品质量有保证、正常情况下使用期限大于八年。

　　根据项目现场不同的废气处理方式，我司会按照客户实际需求，提供不同的解决方案。