沸石转轮的主要特点是：活性炭为圆柱状，比表面积大，孔隙优良，强度不错，吸附能力不错，化学稳定性好，广泛应用于化工、食品等行业，不好的气体及微生物的净化过滤，对低拂点苯、醇类等不好气体具有良好的吸附性能，且可回收。

　　沸石转轮长期使用时，会对吸附效率产生影响，主要因素如下：

　　一、温度变化与脱附。随着脱附温度的升高，可以使沸石浓缩转轮获得足够的热能，使吸附在表面的VOCs几乎全部脱附下来，从而使沸石浓缩转轮的吸附效率不会降低；在进行设备的吸附效率试验时，当设定脱附温度240℃时，与脱附温度210℃相比，吸附效率降低了。

　　二、转速的变化。随转速增加，转轮的吸附效率有降低的趋势，分析其因系过快的转速会使转轮在脱附区不能有足够的时间进行脱附程序，因此当转轮运行于每小时6.1转时，仍有大量的VOCs未全脱附出来，占据吸附位置，使后续处理的VOCs不能有适当的吸附，造成刚进入吸附区处理后的VOCs效率低于80%；而转速过低，则可能使转轮在吸附区的停留时间延长，使转轮内的VOCs饱和，造成效率略有下降。

　　三、浓缩倍数变化。沸石转轮的吸附效率随浓缩倍率的降低而提高，浓缩倍率越低，吸附效率越高，需要消耗的燃料也越多；浓缩倍率越高，反之吸附效率则越低；因此在实际应用中，为了使效率与能量同时达到理想状态，应根据实际需要随时调整浓缩倍率值。

　　沸石转轮的基本构造原理及构造如下：

　　一、主要用于半导体制造，LCD液晶制造。

　　二、沸石轮浓缩区可划分为处理区、生产区、冷凝区，浓缩轮在各个工作区连续运转。

　　三、废气经过预滤器过滤后，进入浓缩转轮装置的处理区。利用吸附剂吸附脱除处理区，净化后的空气经浓缩转轮的处理段排出。

　　四、在生产区内，有用废气吸附于浓缩转轮上，经热风处理后脱附，浓缩至5-15倍。

　　五、在浓缩器中，冷却在不饱和区域，经过不饱和区域的空气，再加热为生产空气，以达到节能的效果。