VOCs是促进臭氧和PM2.5形成的主要前体物之一，易引发人体的畸变和癌变，如不加以防治直接排放到大气中，会对环境和人类健康造成极大威胁。

　　其VOCs废气排放的重点来源，主要包括石化、油品储运销、家具、涂装、医药、包装印刷等行业，在工业生产过程中会产生大量挥发性有机化合物（VOCs）。

　　VOCs废气治理防治处理刻不容缓

　　针对VOCs废气末端治理，主要包含吸收、吸附、冷凝、燃烧、生物技术。其中燃烧技术是比较彻底处理VOCs的方法，可应用在汽车制造、化工、工业涂装、制药等行业。

　　该治理方式有三种不同的类型：

　　第一，直接燃烧VOC废气，能够极大摧毁无用废气，但是很难根除含有VOC较少的废气；

　　第二，通过其余物质点燃VOC废气，可为VOC废气的燃烧提速，但成本较高；

　　第三，借助VOCs催化剂来燃烧，便可减少依靠温度的程度，进而降低所需开支，便于普遍推广运用。

　　VOCs催化剂作为催化燃烧净化处理有机废气的核心净化材料，起到了不可忽视的重要作用。

　　VOCs催化剂是低温催化燃烧较常用的催化剂，

　　由贵金属活性成分、助剂和载体等组成，

　　其优点具有较高的活性、良好的抗硫性，贵金属催化剂Pt、Pd、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用寿命长、适用范围广、易于回收，因而是最常用的废气燃烧催化剂。

　　VOCs催化剂使用说明

　　为了更有效、合理地利用催化净化剂高净化率、及使用寿命长等特点，在具体使用过程中请注意以下操作事项：

　　1、在每次使用催化剂前，建议首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内循环30分钟以上充分预热催化室；

　　2、禁止当催化剂温度低于起燃温度时引入有机废气；

　　3、避免引入明显的尘埃，可有效预防催化剂孔道的堵塞；

　　4、催化剂最佳使用范围在280-350℃，避免使催化剂长时间处于600℃以上高温；

　　5、废气中水含量不超过10%；

　　6、某些化学物质会使催化剂中毒；例如：磷、铬、硫、铅、汞、砷及卤素等