高浓度废气处理RTO设备耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。吸附有用物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用也不算高。高浓度废气处理rto设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有用废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。

　　高浓度废气处理rto设备日常维护是一项很重要的工作，如果维护不当会减少设备的使用寿命。催化燃烧废气净化器应该怎么维护呢？

　　一、金属结构件在贮存过程中应防止损坏和变形。发生碰撞、整体变形或变形时，未经修理不可以使用。

　　二、检查各连接点，检查各连接点的严密性，如有漏风，应及时修理。

　　三、严格遵守废气处理工艺技术规定：这些规定是组织生产与操作的基本法律法规，是从生产和研讨实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些规定是日常工作中较重要的原则。

　　四、检修电气操作中的控制器，检修配电箱，清理各接触器楔铁上的污垢和灰尘，检测线圈绝缘情况。

　　五、每隔30-60天，打开主体，清理粉（灰）尘一次，打开设备电源箱对高压模块表面清洁粉尘，然后安装复原。

　　六、强调各工种的相互配合：在生产中，生产的正常运行经常受到废气处理设备辅助工作误差的影响。例如，分析中的错误将导致进料量和物料成分的改变，仪表的错误指示会欺骗操作人员，导致实际操作条件偏离工艺程序的要求。电气和设备故障也会导致异常生产。

　　高浓度废气处理rto设备的气体要经过预处理，除去粉尘、液滴及组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。废气进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，要进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热气体。催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量回收。

　　下面，再来讲讲高浓度废气处理rto设备设施的六大优点：

　　一、可用于净化连续或间歇生产的工业废气。

　　二、催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂，低温氧化分解，高浓度废气处理rto设备净化率优异。

　　三、设施繁多，有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。

　　四、采用新型活性炭吸附材料，反复分析，使用寿命8000小时。

　　五、设施运行全自动控制，操作简便。

　　六、该设施性能稳定，操作简单，节能低耗，无二次污染。

　　催化燃烧废气净化器主要适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的废气，可处理溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。先废气经干式过滤器去掉部分粉尘颗粒物。然后将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附（也可采用离线脱附），即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。