蓄热式废气焚烧设备(RTO)

蓄热式废气焚烧设备(RTO)摘要

蓄热式热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法,RTO蓄热式热氧化器,简称RTO,用于处理中低浓度的有机废气(VOC)。RTO设备处理VOC的常见形式有二室RTO、三室RTO和旋转RTO,根据客户需求还可设计成五室

       蓄热式热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法,RTO蓄热式热氧化器,简称RTO,用于处理中低浓度的有机废气(VOC)。RTO设备处理VOC的常见形式有二室RTO、三室RTO和旋转RTO,根据客户需求还可设计成五室RTO、七室RTO等结构形式。设备的部件如蓄热装置、燃烧器、控制、仪表等均采用国内外高精尖产品。


       RTO废气焚烧设备是目前为止应用范围比较广的一款废气处理设备,是给各类化工、制药以及生产排放型企业的卓效选择设备。RTO炉体内采用蓄热式换热器以及蓄热填充材料,可将热回收率以及净化处理效果维持在95%以上以及99%以上。不仅如此,RTO废气焚烧炉设备的稳定性能也是市面上废气处理设备内数一数二的。

蓄热式热氧化装置

一、蓄热式废气焚烧设备(RTO)工作原理


将有机废气加热升温至760--800℃,使废气中的VOCS氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时产生的热量被蓄热体“储存”起来,对于新的有机废气起到预热作用,从而节省升温所需的燃料消耗,降低运行成本。本公司生产的RTO主要分为两室体三室体,以两室体为例:待处理的有机废气经引风机进入蓄热室的陶瓷介质层(该陶瓷介质“储存”了循环使用的热量),陶瓷释放热量,温度降低,有机废气吸收热量,温度升高,洁净气体释放热量,温度降低后由风机排出。


蓄热式RTO工作原理



1)应用于涂装、石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)


2)油漆生产及喷涂、印刷|(如印铁、印纸、印塑料)


3)电子原件及电线、农药及染料、医药、显像管、胶片、磁带等领域,有机废气浓度在100ppm--20000ppm之间都可以使用。


三、蓄热式废气焚烧设备(RTO)性能特点


●几乎可以处理所有含有机化合物的废气


● 可以处理风量大、浓度低的有机废气


●处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)


●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动


●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感


●在所有热力燃烧净化法中热效率高(>95%)


●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作


●净化效率高(三室>99%)


●维护工作量少、操作可靠


●有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换


●整个装置的压力损失较小


●装置使用寿命长


       本公司在消化、吸收国外先进技术的基础上开发的一种有机废气治理设备,在国内相关行业有较多成功使用案例,并且得到了众多的应用和验证,产品的安全性、稳定性、可靠性也得到了提升,基本达到了国内同类产品的先进水平。 


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