工业催化剂都是由活性组分、助剂和载体组成，其中活性组分及其分布、粒度和催化剂载体对催化效果和使用寿命有很大影响。催化燃烧挥发性有机化合物催化剂的活性组分可分为贵金属、非贵金属氧化物、复氧化物催化剂和过渡金属氢化物催化剂。

　　贵金属是低温催化燃烧最常用的催化剂。它的优点是活性高，抗硫性能好，但缺点是活性成分容易挥发和烧结，容易导致氯气中毒，价格高，资源短缺。

　　过渡金属氢化物催化剂作为贵金属催化剂的替代品，采用了氧化性能强的过渡金属氧化物。碳氢化合物和一氧化碳也有较高的活性，同时降低了催化剂的成本，如MnOx、CoOx和CuOx。在一定条件下，含MnO的催化剂能消除CH、OH蒸气，对去除C: HO、C3H60和C6H蒸气也有效。

　　随着时间的延长，催化剂的活性会逐渐降低，直至失活。催化剂失活有三种主要类型：

　　(1)催化剂完全失活。使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用的毒物。速效毒物主要包括磷和砷，缓效毒物包括铅和锌。通常，催化剂失活是由于毒物和活性组分结合或熔化成合金。对于速效毒物，即使只有少量，催化剂也能迅速失活；

　　(2)催化反应的抑制。卤素和硫的化合物容易与活性中心结合，但这种结合是相对松散的、可逆的和暂时的。当废气中的这类物质被去除后，催化剂活性可以恢复；

　　(3)沉积覆盖活动中心。不饱和化合物的存在导致碳沉积。此外，陶瓷粉尘、氧化铁化合物等颗粒物堵塞活性中心，影响催化剂的吸附和解吸能力，导致催化剂活性下降。

　　为防止催化剂活性下降，可采取以下措施：(1)按照操作程序正确控制反应条件；(2)当催化剂表面烧焦时，通过吹入新鲜空气提高燃烧温度，将烧焦的表面烧掉；(3)废气预处理，去除毒物，防止催化剂中毒；(4)改进催化剂的制备工艺，提高催化剂的耐热性和抗毒性。