制药厂VOCs有机废气处理方法
制药厂VOCs有机废气处理方法摘要
医药化工行业在有机合成反应、离心精制、有机储罐无组织挥发的工况下,会产生有机挥发性废气。比如原料药项目,有机物运输,反应釜尾气,储罐放空。为了减少挥发性有机化合物
医药化工行业在有机合成反应、离心精制、有机储罐无组织挥发的工况下,会产生有机挥发性废气。比如原料药项目,有机物运输,反应釜尾气,储罐放空。为了减少挥发性有机化合物的排放,使制药厂的有机废气达到排放要求,一般需要对废气进行处理,采用吸收法+催化燃烧或蓄热式燃烧(RTO)技术,以较少的能耗完成对VOCs的彻底处理。
吸收法是指吸附剂通过物理结合或化学反应吸附有害物质,从而达到净化废气的目的。该技术在有机废气浓度较低时效果较好,但不适合直接处理高浓度有机废气。可以在冷凝等方式处理后,再使用该技术对废气进行净化。目前,挥发性有机化合物净化常用的吸附剂有两种:无机吸附剂和有机吸附剂。吸附剂应具有比表面积大、选择性好、再生性强、热稳定性和化学稳定性好、吸附容量大等特点。目前,市场上有多种吸附剂,如活性炭和沸石分子筛等。
活性炭吸附法的优点适用于处理各种低浓度污染物。在实际应用中,活性炭的优点是:价格低、能耗低、经济、耐酸碱、耐热、化学稳定性高。而且活性炭的操作使用起来非常简单,只需与空气接触就能发挥作用。此外,该方法设备和操作简单,自动化程度高,不会造成二次污染。然而,活性炭也有一些缺点,如吸附容量小,使用过程中容易饱和。
制药厂产生的有机废气要从源头、中间、末端进行综合治理,并根据实际工况选择合适的处理技术。当末端废气中污染物的质量浓度较低时,可回收的废气可以回收,经吸附处理后排放;对于没有回收价值的废气,可以通过浓缩燃烧技术、等离子体技术或紫外线高级氧化技术等多种技术进行净化,然后达标排放。
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