天清佳远环境拥有一款高端的创意废气处理设备环保产品——活性炭吸脱附催化燃烧设备，现如今广泛畅销，并逐步形成向国内其他省市辐射的趋势。一直以来，我们以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可，已为许多客户提供了优质服务，在各地区逐渐树立起良好品牌形象。

　　我们废气系列催化燃烧设备的设计可以完全融入到各个行业的需求之中的，不会显得突兀，反而能够体现出现代化的环保要求标准，前卫，在实用的同时也能顾及到占地面积小的外形，是各大行业用户的上佳选择！

　　催化燃烧系统用过的都说好，因为剩余热量可采用其他方式进行处理，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。

　　有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于处理气量较大的场合。组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。

　　活性炭吸附浓缩催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。吸附催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处理气量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器装设，其间用管道连接。对于处理气量小的场合，可采用催化焚烧炉，把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。

　　由于催化剂的存在，催化氧化的起燃温度约为250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃，因此低能耗远比直接氧化法为低。voc催化燃烧设备在反应完全进行的一起，通过催化剂的挑选性来有用抑制生成有毒有害物质的副反应发作，基本上不生成或很少发生NOх.CO和HC等污染物.停留时间确定后，活性炭的厚度即可依据规划的过滤风速计算得出。相同的条件下，一般活性炭层的厚度越厚，其去除功率也会越高，但实践应用中，为进步设备的经济性，通常要考虑碳层厚度不能无限制的加厚，因而关于活性炭层厚度的挑选。

　　传统的废气净化设备有高能耗、处理效率低、有污染物残留等缺点，现在环保公司天清佳远环境设计出2019新型催化燃烧设备对废气进行处理，改良了以往废气处理设备的缺点，采用贵金属作为催化剂，燃烧温度低，净化效率高。催化燃烧技术已广泛地应用于化工、食品、机械、等行业中的有机废气处理。

　　下面我们就一起来看看催化燃烧设备工艺单元组成的具体情况：

　　1、废气预处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

　　2、预热装置，因为催化剂都有一个催化活性温度，使废气和床层的温度达到起燃温度进行催化燃烧，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合，不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热。

　　活性炭吸脱附催化燃烧设备

　　天清佳远环境多年致力于工厂车间内及大气环境污染治理装备的研究开发，是一家专业从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs废气治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的环保治理设备生产运营服务商。